Машина с теплом: как обеспечить хорошее упаковочное решение?

1. Принцип работы машины с ужиной тепла
А тепло, сжимающая машина это автоматизированное оборудование, которое использует характеристики усадки тепла усаживаемой тепловой пленки для завершения упаковки продукта. Его основной рабочий процесс можно разделить на три основных этапа:

Стадия обертывания пленки: продукт попадает в тепло, уменьшающуюся машину через конвейерную ленту, а пленка с усаженной тепловой тепловой тепловой Некоторые модели используют машину для маркировки рукава, чтобы сначала превратить пленку в форму трубки, а затем положить ее в продукт.

Стадия отопления горячего воздуха: обернутый продукт входит в канал усадки тепла (также известный как тепло, сокращающаяся печь). В среде циркуляции горячего воздуха с контролируемой температурой пленка начинает сокращаться из -за тепла. Температура обычно контролируется между 120-180 ℃ и точно регулируется в соответствии с различными пленками.

Стадия охлаждения и формирования: после отопления и сокращения продукт входит в зону охлаждения, а пленка формируется естественным охлаждением или принудительным воздушным охлаждением, и, наконец, сформируется пакет, который соответствует контуру продукта.

На протяжении всего процесса точность системы контроля температуры и однородность циркуляции горячего воздуха являются ключевыми факторами при определении качества упаковки. Современные теплоусадочные машины в основном используют системы контроля температуры ПИД, и разница температуры может контролироваться в стандартном диапазоне.

2. Особенности теплоусадочных машин
Сильная адаптивность упаковки: он может обрабатывать упаковку продуктов различных форм, в том числе специальные элементы, многоцелевую комбинированную упаковку и другие ситуации, с которыми трудно справиться с традиционными методами упаковки.

Высокая эффективность и энергосберегающая конструкция: новая тепло-судительная машина принимает высокоэффективные элементы отопления и изоляцию с тепловой эффективностью более 85%, что составляет 30-40%энергетики, чем традиционные модели.

Высокая степень автоматизации: от транспортировки пленки, обнаружения продукта до контроля температуры, весь процесс автоматизирован, а некоторые модели могут достичь беспилотного непрерывного производства.

Выдающийся эффект упаковки: сокращенная пленка находится близко к продукту, с хорошим эффектом отображения, а также обладает влажными, пылезащитными, противоречивыми и другими функциями.

Гибкие и регулируемые параметры: такие параметры, как температура, скорость ветра и скорость передачи, можно гибко отрегулировать в соответствии с различными продуктами и материалами пленки, а одна машина может использоваться для нескольких целей.

3. Преимущества теплоусадочных машин
Преимущество затрат: по сравнению с другими методами упаковки, стоимость упаковочных материалов для тепловой упаковки является низкой, а цикл возврата инвестиций в оборудование короткий. Количество пленки можно точно контролировать, чтобы уменьшить материальные отходы.

Преимущество эффективности: 20-100 продуктов могут быть обработаны в минуту (в зависимости от модели машины), которая выше скорости ручной упаковки и особенно подходит для потребностей массового производства.

Преимущество пространства: Компактный дизайн машины занимает небольшую площадь, а производственная линия гибкая. Машины с теплоусадками особенно подходят для заводских сред с ограниченным пространством.

Экологическое преимущество: современные пленки тепла в основном являются переработанными материалами, и в процессе упаковки не производится вредных веществ, что соответствует требованиям защиты окружающей среды.

Маркетинговое преимущество: прозрачная пленка Shrink может идеально отображать продукты и улучшить привлекательность на полке; Информация о бренде также может быть напечатана для повышения распознавания бренда.

4. Основные точки теплоусадочной машины
Чтобы обеспечить долгосрочную и стабильную эксплуатацию теплоусадочной машины и продлить срок службы оборудования, следует уделять особое внимание к следующим точкам обслуживания:

Техническое обслуживание системы отопления: регулярно проверяйте рабочее состояние нагревательной трубки и удаляйте поверхностную пыль и остатки. Рекомендуется чистить внутреннюю часть нагревательной камеры с помощью специального чистящего средства каждый месяц, чтобы предотвратить накопление остатков пленки и повлиять на тепловую эффективность.

Техническое обслуживание системы вентиляторов: проверяйте рабочую статус вентилятора циркуляции горячего воздуха каждый квартал, очистите лопасти вентилятора и воздуховоды и убедитесь, что горячий воздух распределен. Подшипник вентилятора должен быть заполнен высокотемпературным смазывающим маслом каждые шесть месяцев.

Техническое обслуживание конвейерных ленты: каждую неделю проверяйте натяжение и бегущую дорожку конвейерной ленты и вовремя снимайте прилипший остаток пленки. Стоимость конвейерного ролика следует очищать и проверять на наличие износа каждый месяц.

Инспекция электрической системы: проверьте ли каждая точка электрического соединения твердой и точны ли параметры контроллера температуры каждый месяц. Рекомендуется, чтобы профессиональный электрик проводил комплексную инспекцию электрической безопасности каждые шесть месяцев.

Ежедневная очистка и техническое обслуживание: после работы каждый день пленку -мусор и пыль внутри и снаружи оборудования должны быть очищены, особенно фотоэлектрический датчик следует сохранять в чистоте, чтобы обеспечить точность обнаружения.