Причина опасности:
Высокоскоростные вращающиеся ролики могут ущипнуть руки или одежду оператора.
В случае аварийной остановки инерция может привести к тому, что ролик продолжит вращаться.
Защитные меры:
Установите защитную крышку, чтобы предотвратить приближение рук к операционной части.
Установите кнопку аварийной остановки, чтобы обеспечить полное торможение в течение 1 секунды.
Причина опасности:
Острые лезвия могут вылететь или случайно прикоснуться во время скоростного разрезания.
Защитные меры:
Используйте устройство блокировки безопасности, и машину не может быть запущена, если лезвие не на месте.
Носите антикот-перчатки и обязательно остановите машину при регулировке ножа.
Причина опасности:
Свободная одежда и длинные волосы могут быть пойманы в приводном ремне или цепи.
Защитные меры:
Установите защитную сеть, чтобы избежать физического контакта.
Свободная одежда не допускается, и длинные волосы должны быть связаны.
Причина опасности:
Взрыв воздуха или нефтяных труб может вызвать инъекцию жидкости/газа высокого давления.
Защитные меры:
Регулярно проверяйте трубопровод, чтобы предотвратить утечку воздуха/нефть из -за старения.
Носите очки, чтобы не плескать жидкости высокого давления.
Предметы проверки:
Защитное покрытие нетронутым?
Эффективна ли кнопка аварийной остановки?
Инструмент прочно зафиксирован?
Запрещено поведение:
Отрегулируйте инструмент или очистите отходы, пока оборудование работает
Прикоснитесь к краю катушки голыми руками (легко разрезать)
Чрезмерный скорость (превышающая номинальную скорость оборудования)
Процесс безопасности:
Завершите питание (не просто выключение выключателя).
Повесьте предупреждающий знак («обслуживание в процессе, без запуска»).
Используйте специальные инструменты для регулировки и избегайте прямой работы руками.
Требуемая защита:
Срезисторные перчатки (при обработке разрезанных материалов)
Очки (для предотвращения размахивания мусора)
Плотная рабочая одежда (чтобы предотвратить запутанную одежду)
Аварийные шаги:
Немедленно нажмите кнопку аварийной остановки (головка красного гриба).
Сообщите руководителю и запишите причину аварии.
Несанкционированный перезапуск запрещен и требуется профессиональное обслуживание.
Учебный контент:
Идентификация опасности оборудования
Правильный процесс работы
Пример аварии
Причина аварии:
Машина не была остановлена, чтобы отрегулировать положение лезвия.
Резидентные перчатки не носили.
Меры по улучшению:
Строго реализуйте систему «Стоп -регулировки».
Оборудовать срезистойкими перчатками и носите их обязательно.
Причина аварии:
Оператор не носил свои волосы в булочке и был близок к операционной части.
Меры по улучшению:
Установите сеть защиты переднего ремня.
Установите дресс -код (не допускаются длинные волосы).
Основные различия:
Уровень автоматизации: полуавтоматические модели требуют ручного участия в таких операциях, как загрузка бумаги и изменение труб, в то время как полностью автоматические модели используют программирование PLC для достижения автоматического распыления клея, герметизации и извлечения вала.
Эффективность производства: полуавтоматические модели имеют более медленную скорость и подходят для малого и среднего производства; Полностью автоматические модели могут достигать 125-185 метров в минуту.
Функциональные ограничения: Полуавтоматические модели не могут перекатывать рулоны, которые слишком плотные, и не имеют автоматической функции удержания хвоста.
Применимые материалы:
Туалетная бумага: 1-3 С слоя обработки рулонной бумаги, поддержка ядра/бесконечного переключения.
Пленка/алюминиевая фольга: например, полуавтоматическая оловянная фольга может обрабатывать алюминиевую фольгу с толщиной 0,008-0,05 мм.
Mica лента/оберточная бумага: используется для последующей обработки после разрезания и перемотки.
Возможные причины и решения:
Неправильная регулировка натяжения: проверьте механизм независимого натяжения вала перемотки и отрегулируйте контроль давления воздуха.
Неровное количество базовой бумаги: замените базовую бумагу или добавьте растяжку ролика, чтобы устранить морщины.
Проблема с ограничением оборудования: калибруйте положение толкателя трубки, чтобы избежать смещения основной трубки.
Устранение неполадок шагов:
Проверьте баланс напряжения: разрыв бумаги справа может быть вызван чрезмерным натяжением с одной стороны, а дуга растягивающего ролика необходимо отрегулировать.
Контроль влажности окружающей среды: влажный воздух в дождливые дни может легко вызвать деформацию бумаги, поэтому мастерская должна быть сухой.
Статус инструмента: тупые лезвия или смещенные продольные ножи производят бумажный порошок и вызывают разрывы бумаги.
Ключевые элементы обслуживания:
Смазка: смажьте цепь передач каждый месяц и регулярно масляруйте подшипники.
Очистка: чистые клейкие пятна и бумажные отходы после выключения, чтобы предотвратить коррозию или джема ножа.
Электрическая проверка: держите электрическую коробку для управления сухой и затяните клеммы для предотвращения короткого замыкания.
Поиск неисправностей:
Механическая ослабление: затяните винты или отрегулируйте натяжение ремня/цепи.
Повреждение подшипника: Проверьте подшипники в части передачи и замените изношенные детали.
Перегрузка двигателя: нестабильное напряжение может вызвать ненормальный шум, и требуется стабильный источник питания.
Реконструкция осуществимости:
Частичное обновление: модуль управления ПЛК или автоматическое устройство для распыления клея может быть добавлено, но необходимо оценить совместимость механической структуры.
Рассмотрение стоимости: стоимость ремонта может быть близка к стоимости недавно приобретенного полностью автоматического оборудования. Рекомендуется проконсультироваться с оригинальной фабрикой.
Решение:
Калибровка параллелизма: убедитесь, что рулон базовой бумаги параллелен оси переигрывающего ролика.
Техническое обслуживание инструмента: измельчите или замените продольный нож (нижний нож и нож для поверхности), чтобы устранить бумажные волосы.
Оптимизация параметров: отрегулируйте ширину разреза ± 1-2 мм, чтобы адаптироваться к основной трубке.